力推品质升级 昌河汽车开启质量“众筹”

    在经济全球化、汽车消费越发理性的形势下，中国汽车自主品牌若想在激烈的汽车市场竞争中抢占制高点，就必须重塑其汽车制造的核心竞争优势。从质量和品牌的竞争属性，以及美国、德国、日本等世界主要汽车制造企业的发展实践看，这一核心竞争优势的重要内涵就是质量和品牌。昌河汽车自重组进入北汽集团以来，依托于北汽集团技术、管理、资金等优势，大力实施变革调整，着力推进品质提升。在产品设计、技术、标准、流程等方面与北汽集团迅速接轨，通过从设计开发、供应链、生产制造到服务营销几大板块的质量控制，共同保障产品与服务的品质，提升内在素质、夯实品牌发展基础。

    昌河汽车认识到，质量的不断提升来自于对产品的持续改进，质量问题无小事，须主动发现、主动解决，须坚持以市场和用户的呼声为导向，建立市场质量问题持续改进机制。因此，昌河汽车近期持续开展了类似“众筹”的质量提升工作。组织由北汽集团相关管理部门，以及昌河汽车服务、采购、制造、质量等体系人员组成的联合调研组对一线市场进行长期的市场质量专项调研，倾听市场用户和经销商声音；召开市场质量信息交流研讨会、开展“质量提升?质量改进”为主题的合理化建议活动，针对典型质量问题、售后服务需求等提出了具体应对措施；同时，在工厂内部开展严格的强势质量管理，实行“产品质量闭环管理控制法”，促进车间整体质量的全面提高。通过深入销售市场和企业内部，集结用户、经销商和全体员工之力精准把握着力点推进品质升级，完善质量管理机制，提升产品质量和市场服务水平。

    在采访中得知，拥有航空军工背景，以及四十余年汽车制造历史的昌河汽车，其品质管理理念起源于直升机工业，成形于与日本铃木的合资合作，加强于重组融入北汽集团体系。回顾近两年昌河汽车的发展历程不难发现，品质升级恰恰是昌河并入北汽后的战略发展重点。建立严格的CH-PDS产品开发质量控制流程，从源头严把产品质量关；运用“过程”的方法加强研发、采购、制造、销售等环节的质量管理；推行现场5S管理、精益生产方式、ISO/TS16949:2009质量管理体系，在未来45万辆整车、30万台发动机的新基地建设上，昌河汽车建设起涵盖组织和指挥、管控流程、监控重点、检测手段和信息化平台运用等一整套品质保障体系，使得新基地无论从硬件保障能力还是软件支撑能力，都将成为企业“质造”升级的新助力。

    “昌河对品质的执着是与生俱来、源于血液的。昌河一路走来，产品能够牢牢占据用户内心，这与长期以来质量为先的理念息息相关。”在采访中一位昌河员工如是说。在不久的将来，昌河汽车还将带着全新的产品，继续在自主品牌的道路上深根细作。品质将会成为昌河汽车永久的标签。